INCOLOY 825合金是一种镍-铁-铬合金，主要合金元素有Mo、Cu和Ti. 这种合金的成分列于表1。这种合金设计的初衷是在很多腐蚀环境具有出色的耐蚀性。当Ni的含量足够多时就可以抵御应力腐蚀开裂。Ni与Mo、Cu共同赋予了这种合金出色的耐蚀性，尤其是对硫酸和磷酸环境。

Mo元素的加入对金属点蚀和缝隙具有良好的防护效果。合金中的铬含量对各种氧化物质，如硝酸、硝酸盐和氧化盐都有良好的耐蚀性。合金中的Ti，经过热处理以后，可以稳定合金，使之降低晶间腐蚀敏感性。

鉴于INCOLOY 825合金对均匀腐蚀和局部腐蚀均有良好的耐蚀性，它因此得到了广泛应用。其应用包括：化学工艺、污染控制、石油和天然气钻采，酸生产、酸洗作业、核燃料处理等。INCOLOY 825合金的应用与INCOLOY 020非常相似。

物理常数和热性能

INCOLOY 825的物理常数列于表2。不同温度下的热膨胀系数值，热导率，以及电阻率列于表3。一系列温度下的弹性模量和泊松比列于表4。动态的模量值，主要用于计算泊松比。

力学性能

    INCOLOY 825具有良好的机械性能，从低温到高温。暴露于1000°C（540°C）的温度下，会导致微观组织的变化，发生相变，显著降低其延展性和冲击强度。基于这一考虑，合金不在蠕变性能作为主要设计考虑的温度条件使用。室温条件下的拉伸性能列于表5。如表所示，该可以可以进行加工硬化，其高温性能如图1所示。试验的样品为冷拉棒材，直径为0.75英寸，在1725°F （940°C）/1 hr.条件下退火。INCOLOY 825合金的压缩屈服强度与抗拉强度相似。测试样品的直径为1.0英寸的退火试棒，其产生的压缩屈服强度为61400psi （423 MPa），其拉伸屈服强度为57,500 psi （396 MPa） ，INCLOLOY 825的拉伸强度为104,500 psi （720 MPa）。Incoloy 825合金具有良好的室温和低温冲击性能，表6列出了孔板的冲击试验结果。

耐蚀性能

    INCOLOY 825合金最出色的性能是其高水平的耐蚀性能，无论是在还原氛围还是在氧化氛围，该合金能够抵御均匀腐蚀，点蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀和应力腐蚀开裂。该合金在一些环境中非常适用，如硫酸，磷酸以及含硫气体，烟道气和油井，甚至是海水环境。

    冷热成型

    INCOLOY 825热加工温度区间为1600至 2150°F （870 至1180°C）。最终热成型应该在1600至1800°F （870 至980°C）。热加工以后可以采用空冷或速度更快的冷却。大截面构件热加工后对冷却速度很敏感。因此，在一些环境中容易发生晶间腐蚀。稳定化退火处理以后可以恢复其耐蚀性。如果该合金需要进行焊接或者更进一步的热处理，随后暴露在容易引起晶间腐蚀的环境，稳定化退火应该不考虑从热加工温度开始的冷却速率。冷加工性能和作法与INCOLOY 600相同。虽然加工硬化速率从某种程度上低于普通级别的奥氏体不锈钢，硬化速率仍然很高。成型设备应该加大力度，以补偿变形过程中屈服强度的增加。

    加工性能

    几乎所有的标准加工操作都很容易在INCOLOY 825上进行，在退火状态这种合金拥有更加优异的加工性能。

    焊接性能

    INCOLOY 825在所有传统工艺中具有良好的焊接性。对于大多数应用条件，INCONEL 112焊条对焊条电弧焊和INCONEL 625气体保护钎焊都很适用。