Inconel625

美标：Inconel 625 UNS N06625

欧标：2.4856/NiCr22Mo9Nb

国标：NS336 GH625 0Cr22Ni60Mo9Nb4

日标：NCF625

N06625是一种镍铬钼铌合金，固溶态为纯奥氏体组织结构。温度高达1500°F (816°C)条件下具有优异的强度，耐各种腐蚀性介质。N06625合金具有强度高、加工性能好(包括焊接)、耐腐蚀等优点。使用温度范围从低温到1800°F (982°C)。N06625合金的强度来源于钼和铌对其镍铬基体的增强作用，因此不需要沉淀硬化处理。 合金既具有良好的耐蚀性、抗氧化性和高强度，又具有良好的成型性和韧性。适用于既要求高耐蚀性又要求高强度相匹配的使用条件下。

Inconel 625耐蚀性能

在大气、天然水、海水、中性盐和碱等弱介质中，基本上是无明显腐蚀的。在更苛刻的介质中，由于铬的存在能耐氧化性酸，并抗高温氧化；由于是镍基且钼含量高，因此又耐还原性酸介质。对于局部腐蚀，高铬、钼量使此合金耐点蚀和缝隙腐蚀，高镍、铬量使此合金耐应力腐蚀；高铌（钛）量使此合金不易产生晶间腐蚀。

（1） 耐全面腐蚀性

a. 在硝酸中 在65%HNO3中和沸腾温度下，此合金固溶态腐蚀率≤0.75mm/a。

b. 在硫酸中 腐蚀率为1.225mm/a。Inconel625合金在沸腾的H2SO4中是不耐蚀的。

c. 在磷酸中 Inconel625合金在浓度≤50%的H3PO4中具有非常优良的耐蚀性。当浓度高于50%后，随H3PO4浓度的增加，Inconel625的腐蚀速度急剧升高。因此，此合金仅适用于浓度≤50%的H3PO4。

d. 在氢氟酸中 用萤石与硫酸反应制取氢氟酸的蒸发器，它的衬里一般用Inconel625合金制造。与此同时，蒸发器之间的管线、配件等也是采用此合金。在HF气提塔顶部挂片结果表明，Inconel合金的全面腐蚀率仅为0.075m/a。

e. 在含磷酸的一些介质中，试验指出，在55%H3PO4+0.8%HF溶液中，Inconel625合金的腐蚀率为0.412mm/a。

f. 在碱中 在实验室内50%NaOH中Inconel625合金的年腐蚀率为0.0125。经500小时试验，未见有应力腐蚀产生。

g. 在盐酸中 由于此合金钼含量高，在室温盐酸中有一定的耐蚀性。但温度升高，耐蚀性下降。

（2）耐局部腐蚀性

a. 耐晶间腐蚀性 具有非常好的耐敏化态晶间腐蚀的性能。

b. 耐点蚀性

有优良的耐点蚀性

c. 缝隙腐蚀

Inconel625合金的缝隙腐蚀性能显著优于718合金。

（3）应力腐蚀

耐应力腐蚀性能优于718合金。

（4）腐蚀疲劳

在室温海水中的腐蚀疲劳试验结果，显然，Inconel625合金的腐蚀疲劳强度要高于所试验的Hastelloy C和Incoloy 800以及通用不锈钢304和316。

Inconel 625力学性能

⑴力学性能

一般使用温度≤650℃时，Inconel625合金适用于冷、热加工并退火后使用；使用温度高于650℃时，则退火或固溶态均可应用。对于有高温蠕变或持久要求时，建议在固溶态使用；而细晶粒合金则在≤816℃使用以及在对疲劳强度、硬度和瞬时强度有要求的条件下使用。此合金经732℃单时效后屈服强度较低（690～793MPa），而经双时效后，可获得高达827～956MPa的屈服强度且仍具有较高塑性，双时效时，若将第一次时效温度从718℃提高到746℃，则合金的硬度也会有所提高。Inconel625合金经固溶处理再经746℃×8h炉冷+621 ℃×8h 空冷双时效处理并在316℃保持1000h后测定其性能，对此合金的抗张性能并无明显影响；