不管是商家还是用户而言，不锈钢产品后期加工出现产品缺陷都是不能接受的，不仅会影响正常使用还会造成一定的经济损失，这其中316L不锈钢管是在后期加工出现缺陷问题的重灾区，当316l不锈钢管在后期加工时，由于翘曲，切割后会发生变形，导致工件报废，影响正常使用并带来经济损失。

　　相关专业分析认为热轧后不锈钢管的内表面和上表面都有残余应力，如果残余应力沿不锈钢管的宽度和长度不均匀分布，则在不锈钢管部分上产生扭矩，导致不锈钢管在切开后翘曲。所以无锡316L不锈钢管厂家鑫珊瑚建议使用一下两种方法对切割变形问题进行规避。

　　1、TMCP技术

　　新的TMCP技术是指在最终轧制温度≥950°C的连续高压下轧制，然后进行超快速冷却，冷却速率高达300-400°C/s的工艺。使用新TMCP技术在不锈钢管中连续大变形应变积累使奥氏体硬化，然后进行超快速冷却，同时保持硬化奥氏体不变，即“冻结”硬化奥氏体，另一种在超快速冷却方面，促进了大量20nm以下的颗粒细颗粒，并且随着超快速冷却温度的持续降低，颗粒分布更加分散。

　　由于超快速冷却，成核速率增加，铁素体晶粒细化。保持超快冷却状态以停止相变点附近的冷却，然后控制冷却路径以获得具有优异性能的不锈钢管。同时，在常温，高温下连续轧制使累积的位错滑移并沉淀，并释放出高能态应力。

　　2、冷却温度控制

　　层流冷却引起的内应力不平衡问题主要是由三种不均匀冷却引起的:

　　（1）横向冷却严重不均匀

　　（2）厚度方向不对称冷却

　　（3）横向和厚度方向的混合不均匀

　　控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性是控制板的平坦度和减小内应力的必要条件。侧向冷却侧喷射方案通过改善下集管和竖立水点的横向角度来实现层流冷却温度控制均匀性。