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耐高温氧化的601合金,都有哪些特性和实际应用?

作者: 来源: 日期:2019-5-7 14:14:29

601合金,UNS 牌号为N06601,德标2.4851,是一款能在温度高达1180℃抗氧化性良好的镍铬合金。至在很严酷的条件下,如加热和冷却循环过程中,601合金依然能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。抗碳化性好。由于有较高的铬、铝含量,也常用于含硫气氛中抗高温氧化。在室温和高温时,601合金具有很好的机械性能 ,很好的耐应力腐蚀开裂性能。

以下红色部分为601合金的成分范围(数据节选自ASTM B168板材标准)。


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601合金加工和热处理

601合金合金在一般的工业过程中都易于加工。不过,由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的机器。


601合金预热

工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,601合金合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉最好要具有较精确的控温能力和较纯净的炉气成分。

若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉。但炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。燃烧火焰不能直接烧向工件。


601合金热加工

601合金合金合适的热加工温度为 1200-900℃, 冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限。

炉子到温后,材料的保温时间为每 100mm 厚度 60 分钟。保温到规定的时间后立即出炉,在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到最低加工温度以下,应再次加热。


601合金冷加工

冷加工应在固溶处理后进行,601合金的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。当冷变形量大于 10%时需要最终固溶处理。


601合金热处理

601合金的热处理温度范围是920-980℃,最合适为 950℃。

为得到高温持久的性能,601合金的高温固溶处理温度范围是1100-1180℃。采用水淬能得到最大的抗蠕变性和 500-800℃之间最少的碳析出。3mm以下厚度的材料也可以采用快速空冷。


601合金打磨

高温合金在工作中会形成一层氧化物保护膜。因此是否需要打磨要仔细核对。 

在 601合金 工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除, 需要用细砂带或砂轮打磨,在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。


601合金机加工

601合金的机加工需在固溶处理后进行,要考虑到材料的加工硬化性,与奥氏体不锈钢不同的是,601合金适合采用低表面切削速度和重进刀量。


601合金焊接

在焊接前,材料必须是退火或固溶处理态,表面要洁净、无油污、无粉笔记号等,焊缝周围 25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。层间温度不超过120℃,  不需要焊前或焊后热处理。

推荐使用的焊接材料:

焊条AWS A 5.11 ENiCrFe-3

焊丝AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1


601合金应用

601合金广泛应用于各种工业领域,如各种热、化学流程,污染控制和发电等。

“特钢100秒”汇总典型应用主要为以下方向:

热处理工厂用的托盘、筐及工夹具

钢丝分股退火和辐射管,高速气体燃烧器,工业炉中的丝网带

氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格

排气系统部件

固体垃圾焚烧炉的燃烧室

管道支撑和烟灰处理部件

废气解毒系统部件

氧气再加热器




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